Tecnología de conformado en frío
Conformado en frío : Introducción
El conformado en frío es un proceso de fabricación que deforma plásticamente el metal utilizando troqueles.
Permite una producción a alta velocidad, con poco o ningún desperdicio de material en comparación con el mecanizado convencional, y crea un producto final más resistente gracias al endurecimiento del material durante el proceso.
Conceptos básicos del conformado en frío
*Máquina de cabezales (2 troqueles, 3 golpes)
PASO Corte de material
El alambre en bobina se corta en lingotes de una longitud predeterminada.
PASO Extrusión hacia adelante
Método de procesamiento para reducir el diámetro de un material empujándolo a un molde más delgado que el material.
PASO Deformación 1
Método de procesamiento que utiliza troqueles perforados para facilitar el desplazamiento del material.
Se utiliza para formar formas más anchas que el diámetro original del material.
PASO Deformación 2
Método de procesamiento que utiliza troqueles perforados para facilitar el desplazamiento del material.
Se utiliza para formar formas más anchas que el diámetro original del material.
PASO Extrusión hacia atrás
Método de procesamiento en el que el material se mueve en dirección opuesta a la fuerza aplicada por el punzón.
PASO Procesamiento completo
La pieza terminada se expulsa del último troquel
4 Ventajas de la conformación en frío
(ejemplo de remache de varios pasos)
Ventaja núm. 1
Utilización de material de alta eficiencia (alto rendimiento)
La alta utilización de material del forjado en frío permite reducciones significativas en el desperdicio de material (desecho) en comparación con el mecanizado para la misma geometría.
(ejemplo de remache de varios pasos)
Ventaja núm. 2
Mayor velocidad, producción más eficiente
El conformado en frío permite una fabricación de alta velocidad (alrededor de 100 piezas/minuto) a la vez que mantiene una alta precisión y geometrías de producto complejas.
(ejemplo de remache de varios pasos)
Ventaja núm. 3
Mayor resistencia del producto por endurecimiento por trabajo
El diseño del proceso de conformado en frío tiene en cuenta las líneas de flujo de fibra (la estructura cristalina de los metales) lo que permite obtener piezas más resistentes y duraderas.
Ventaja núm. 4
Reducción de costos mediante procesos de fabricación personalizados
Si un diseño del cliente (tolerancias, geometría, número de componentes requeridos, etc.) es práctico utilizando conformado en frío, es posible lograr mejoras significativas en el costo unitario de la pieza y una menor complejidad del proceso.
Capacidades de conformado en frío
Utilizamos más de 1000 equipos propios, incluyendo máquinas de recalcado y laminado, máquinas de embutición profunda y máquinas de conformado de piezas de hasta 8 etapas.
Como resultado, somos capaces de producir formas complejas que normalmente son difíciles de lograr mediante el conformado en frío.
Además, nuestras máquinas están equipadas para manipular una variedad de materias primas, lo que proporciona un alto grado de flexibilidad en la composición del metal.
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Gama de máquinas conformadoras |
1D2B~8D8B |
|---|---|
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Diámetro del alambre |
Φ 0.0039 in ~ Φ 0.9842 in |
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Longitud |
0.0394 in ~ 47.24 in |
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Precisión de control |
µin (㎛) |
Materiales posibles con el conformado en frío
Tenemos experiencia en el procesamiento de los siguientes materiales con el proceso de conformado en frío.
Si su material preferido no está en la siguiente lista, consúltenos.
Ejemplos de productos de piezas conformadas en frío personalizadas
Tenemos muchos logros en materia de fabricación.