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Con el formado en frío, es más rentable producir grandes cantidades utilizando el mismo troquel, por lo que recomendamos pedidos mínimos de más de 10,000 piezas.
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Dependiendo del tamaño de la pieza y de las máquinas de producción utilizadas, somos capaces de producir varios cientos de millones de piezas al mes.
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Podemos trabajar con una amplia gama de metales, incluyendo hierro puro, acero al carbono, acero inoxidable, cobre, latón, aluminio y otros metales.
También podemos considerar el procesamiento de materiales especiales proporcionados por el cliente.
Póngase en contacto con nosotros para discutir sus requisitos de materiales. -
"Φ0.0039 in ~ Φ0.9842 in (Φ0.1 mm ~ Φ25 mm).
Dependiendo del tamaño de pieza deseado, es posible que podamos modificar nuestro equipo interno para satisfacer sus necesidades”. -
“0.0394 in ~ 47.24 in (1 mm ~ 1200 mm).
También podemos ofrecer un procesamiento especial de piezas largas. Póngase en contacto con nosotros para discutir sus requisitos aquí”. -
Es posible controlar las dimensiones hasta el rango de μm (0.0004 in), pero esto depende en gran medida de la geometría y el material de la pieza en cuestión. Póngase en contacto con nosotros para preguntas relacionadas con tolerancias y precisión.
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Manejamos muchos tipos de tratamiento térmico internamente. Para ciertos tipos, utilizamos contratistas externos.
Tipos de tratamiento térmico
- Templado y revenido
El temple se realiza para aumentar la dureza de los metales. Aunque el temple aumenta la dureza, también hace que el metal sea menos tenaz y más frágil, por lo que el revenido a menudo se realiza después del temple para restaurar parte de la tenacidad del material.
- Recocido
El recocido suaviza el material y mejora la ductilidad del material al eliminar parte de la deformación causada por el trabajo de endurecimiento.
- Normalizado
Este tratamiento térmico se realiza para eliminar la deformación interna de un producto causada durante un proceso de conformado, para restaurar la estructura metálica a su estado normal o para refinar sus granos cristalinos. También mejora la resistencia y la ductilidad de los metales.
- Carburación
Este tratamiento térmico endurece la superficie del material. El grado de endurecimiento depende en gran medida de la cantidad de carbono, lo que significa que solo se puede endurecer la superficie de un producto, mientras que su estructura interna permanece blanda. Esta técnica se utiliza habitualmente para dotar a los productos de propiedades de resistencia al desgaste y dureza.
- Nitruración
Este tratamiento térmico expone el hierro o una aleación de titanio a una atmósfera de nitrógeno a alta temperatura para permitir que el nitrógeno se difunda en la superficie del metal, endureciendo así la superficie. El proceso causa pocos cambios en las dimensiones del material y permite la fabricación de productos con una resistencia superior al desgaste. -
Sí. Realizamos gran parte de nuestros chapados en nuestra filial, Wako Riken.
Para ciertos tipos de chapado, trabajamos con empresas de chapado externas.
Ofrecemos chapado de zinc, cobre, níquel, estaño, oro, plata, rodio y cromo, entre otros.
Póngase en contacto con un representante de ventas para obtener más información.
Tipos de chapado metálico
Galvanizado
Los materiales de hierro y acero, que son propensos a oxidarse, suelen recubrirse con zinc para protegerlos contra la corrosión. Después del proceso de galvanizado, la placa de zinc se recubre normalmente con cromato para mejorar aún más la resistencia a la corrosión.
(Ejemplo: chapado con cromato trivalente)
Chapado de cobre
El chapado de cobre proporciona una excelente conductividad eléctrica y nivelación, y se utiliza ampliamente como capa base para piezas electrónicas y chapados decorativos.
Niquelado
El níquel, que resiste el aire y la humedad mucho mejor que el hierro, se utiliza habitualmente para aplicaciones anticorrosivas (antióxido) y decorativas.
Niquelado químico
A diferencia del galvanizado con níquel, esta técnica de recubrimiento proporciona una capa uniforme incluso en productos con geometrías complejas.
Estañado
El estañado, que proporciona un brillo blanco superior y una buena soldabilidad, se aplica comúnmente a piezas electrónicas.
Chapado en oro
El chapado en oro proporciona una baja resistencia de contacto, así como una resistencia superior a la corrosión y a la oxidación, y una excelente conductividad eléctrica y térmica.
Plateado
El plateado, que proporciona una conductividad eléctrica superior, se aplica comúnmente a los contactos y conectores eléctricos.
Chapado de rodio
El plateado, que proporciona una conductividad eléctrica superior, se aplica comúnmente a los contactos y conectores eléctricos.
Cromado
El cromado, que proporciona un hermoso brillo metálico y una resistencia superior a la corrosión, se usa comúnmente para aplicaciones decorativas.
También se utiliza en aplicaciones industriales, donde sus excelentes propiedades lubricantes y antidesgaste contribuyen significativamente a reducir los costos de los productos industriales.
Otros tipos de chapado proporcionados
También ofrecemos recubrimiento de zinc-níquel (para resistencia a la corrosión y resistencia térmica), recubrimiento de estaño-cobalto (para resistencia a la decoloración) y más.
